Koper Micro Laser Lasser voor Geleidende Componenten

Koper geleidt warmte veel sneller af, waardoor de optimale parameters voor het proces kleiner worden, vooral bij zeer kleine onderdelen. Dit betekent dat de instelling van het vermogen, de ondersteuning van het onderdeel en de lasroute allemaal zorgvuldiger moeten worden afgestemd.

500W is vaak geschikter voor zeer fijne koperen onderdelen, waar een lagere warmte-inbreng gewenst is. 1000W wordt overwogen wanneer de grootte van het onderdeel of de eisen van de lasverbinding meer marge vereisen. De uiteindelijke keuze hangt af van de tekeningen, de conditie van het sample en het verwachte productievolume.

In veel projecten, ja, na beoordeling. Messing micro-onderdelen kunnen samen met rode koperen samples worden geëvalueerd, zodat de logica van de bevestiging en het parameterbereik kunnen worden gecontroleerd op basis van de werkelijke conditie van het onderdeel.

Koperen connectoren, aansluitstukken, contactstructuren, fijne sleeves en andere kleine, geleidende metalen onderdelen zijn het meest typisch. Als het onderdeel klein genoeg is dat de warmteafvoer van koper begint te domineren over het lasproces, is deze toepassing meestal de juiste keuze.

Het type materiaal, de dikte, de tekeningen, de vorm van de lasverbinding, de verwachte hoeveelheid en eventuele bekende problemen met het vastklemmen of positioneren zijn de beste startpunten. Dit helpt ons om een nauwkeurigere configuratie van een koperen micro-laserlassmachine aan te bevelen voor uw fabriek.