Nieuwe stapelbare kunststof opbergboxmatrijs met slim labelsysteem

Veelgebruikte materialen zijn onder meer voedselveilige PP, ABS en gemodificeerde technische kunststoffen. We kunnen ook materialen aanbevelen of aanpassen op basis van uw eisen met betrekking tot duurzaamheid, slagvastheid, temperatuurbestendigheid en milieuvriendelijkheid.

We implementeren strenge kwaliteitscontroles in het hele proces, van inspectie van de grondstoffen, ontwerp van de mal (inclusief analyse van de stroming in de mal), productie en tot de uiteindelijke tests van de mal. Dit zorgt voor de duurzaamheid, structurele stabiliteit en de nauwkeurige vormgeving van de mal.

De reguliere doorlooptijd is 25-35 dagen. Als de structuur van de mal complex is of er speciale aanpassingen vereist zijn (zoals meerdere holtes, hoogwaardige bewerking), kan de doorlooptijd worden aangepast. Neem contact op met ons verkoopteam voor meer informatie.

Om de langdurige en stabiele werking van de mallen voor plastic vuilnisbakken te garanderen, moet het onderhoud worden uitgevoerd op verschillende gebieden, waaronder dagelijkse reiniging, regelmatig onderhoud, bescherming tegen roest en opslagbeheer. Hier zijn gedetailleerde punten voor het onderhoud van de mal: I. Dagelijkse reiniging: 1. Reiniging na spuitgieten: Na elke spuitgietcyclus, verwijder onmiddellijk plastic resten en olievlekken van de malholte, de kern en het scheidingsvlak. Gebruik een speciale reiniger voor mallen met een zachte borstel.

Stromingsanalyse van de mal is een technologie die computersimulatietechnieken gebruikt om het spuitgietproces van kunststoffen in de malholte te simuleren, inclusief de stroming, de houdkracht, het koelen en de vervorming. Door digitale modellen van de mal en de kunststofmaterialen te maken, wordt het gehele proces gesimuleerd, waarbij gesmolten kunststof vanuit de spuitmond van de machine de malholte binnengaat, het vullen, de houdkracht, het koelen doorloopt en uiteindelijk in een vorm stolt. Dit maakt het mogelijk om te voorspellen...