Inline selectieve soldeermachine met titanium soldeerpot voor assemblage van automotive-PCBA's

Modulaire architectuur maakt een flexibele combinatie van modules voor fluxaanbrengen, voorverwarmen en solderen mogelijk, en ondersteunt verschillende PCB-formaten, productcapaciteiten en doorgaande montageprocessen.

Een geavanceerd X/Y/Z servo-positioneringssysteem zorgt voor een nauwkeurige fluxaanbrenging en solderingsuitlijning, wat resulteert in een consistente kwaliteit van de soldeerverbindingen.

Onafhankelijke, dubbele smeltkannen verbeteren de productie-efficiëntie, verminderen de omsteltijd en ondersteunen complexe PCB-assemblage-eisen.

Ondersteunt het importeren van Gerber-bestanden, beeldprogrammering en offline programmering om de instelprocedures te vereenvoudigen en de introductie van nieuwe producten te versnellen.

Real-time CCD-visuele observatie stelt operators in staat om de solderingsomstandigheden te volgen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie te verbeteren.

Een geïntegreerd systeem voor het monitoren van de soldeergolf compenseert automatisch variaties in de golf om een stabiele en reproduceerbare solderingsprestatie te garanderen.

Integreert naadloos met MES-systemen voor het verzamelen van productiedata, procescontrole en slim fabrieksbeheer.

Een geautomatiseerd transportsysteem met uniforme breedteaanpassing ondersteunt zowel bare PCB's als productie op basis van fixateurs, zonder complexe mechanische aanpassingen.

Ideaal voor elektronica in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, industriële automatisering, vermogenselektronica en andere kritieke toepassingen.

Geoptimaliseerd fluxverbruik, intelligente procesbesturing en stabiele solderingsprestaties helpen fabrikanten om de productiekosten te verlagen en de doorvoer te verhogen.