Precisie-spuitgietmatrijs voor PPR-kruisfittingen voor buizen

Wij selecteren materialen op basis van de producteisen en leveren met volledige transparantie: Staaltype: Voor optische/transparante onderdelen - Zweeds ASSAB S136 SUP (of een gelijkwaardig importproduct), HRC 48-52. Voor constructiedelen - Baosteel SWG 718H, voorverhard, HRC 33-37. Documentatie: Wordt geleverd met originele certificaten van de staalfabrikant, temperatuurcurves van onze eigen warmtebehandelingsoven en inspectierapporten van de hardheid per onderdeel. Kerncomponenten (mallen, schuiven) worden gestempeld met serienummers voor traceerbaarheid gedurende de levensduur.

Alle kritieke warmtebehandelingen worden uitgevoerd in onze volledig in eigen bezit zijnde warmtebehandelingswerkplaats – we besteden dit nooit uit aan kleinere bedrijven. De procescontroles omvatten: Vacuüm-harding en cryogene behandeling om minimale vervorming te garanderen; Steekproeven uit elke batch, onderworpen aan metallografisch onderzoek om te verzekeren dat de korrelgrootte voldoet aan de specificaties; Minimaal twee ontspanningscycli na de harding om spanningen te verminderen. Wij staan garant voor ons proces.

De levensduur van de mallen is contractueel gegarandeerd: S136 mallen met hoogglansafwerking: meer dan 1.000.000 injecties. 718H kwaliteit: meer dan 500.000 injecties (exclusief normale slijtage). Garantie: doorgaans 18 maanden na acceptatie van de mal of na het bereiken van 80% van de beoogde levensduur, afhankelijk van wat eerder is. Gedurende deze periode worden eventuele scheuren in de kern, breuken in schuifsegmenten, vervormingen van de uitwerpplaat, etc., veroorzaakt door factoren anders dan menselijk handelen, kosteloos opnieuw geproduceerd of gerepareerd. De kosten van stilstand en arbeid tijdens deze reparatie of vervanging worden vergoed volgens de vooraf afgesproken tarieven.

Het koelontwerp is essentieel voor efficiëntie en opbrengst. Onze aanpak: Eerst een analyse van de stroming in de mal om het koelsysteem te optimaliseren, resulterend in een rapport over "Koeltijd versus temperatuureenheid in de mal". Gebruik van speciale koelinzetstukken (laser-gesinterd) of hoogwaardige beryllium-koperen inzetstukken voor kritieke punten en diepe holtes; rechte of geleiders in andere gebieden. De temperatuurvariatie in de kritische zones wordt binnen plus of min 3 graden Celsius gehouden. Gegarandeerde verbetering: Onze koeloplossing kan de cyclustijd met 10-25% verminderen in vergelijking met conventionele systemen.

Wij dwingen niets op – we presenteren een investeringsanalyse: Optie A (1+1): Lagere matrijskosten, eenvoudig onderhoud, stabiel rendement – ideaal voor fluctuerende ordervolumes. Optie B (1+2): Ongeveer 80% hogere matrijskosten, maar ongeveer 25% lagere kosten per eenheid en een verdubbelde productiecapaciteit – ideaal voor stabiele, grote ordervolumes. Wij zullen de totale matrijskosten, de geschatte cyclustijd, de dagelijkse productiecapaciteit en de terugverdientijd voor beide opties vermelden, zodat u een beslissing kunt nemen op basis van uw orderprognose.