Lichttherapie-PCB SMT- en Through-Hole-assemblage voor de ontwikkeling van connected devices

De standaard doorlooptijd voor de productie van standaard, op maat gemaakte flexibele printplaten (FPC) prototypes (1-50 stuks) is 3 tot 5 werkdagen na goedkeuring van de DFM-engineering review. De volledige turnkey SMT-assemblage (FPCA) van RLT-prototypes vereist doorgaans nog eens 3 tot 5 werkdagen, afhankelijk van de beschikbaarheid van de componenten. Voor grotere productieaantallen (1.000 tot 10.000 stuks) is een doorlooptijd van 10 tot 15 werkdagen nodig, na goedkeuring van de proefstukken. Er zijn opties voor snellere levering beschikbaar binnen 48 tot 72 uur voor kritieke, kale FPC-proefstukken.

Gescheiden leveranciers leiden vaak tot ontwerpconflicten (bijvoorbeeld verkeerde uitlijning van componenten en verstevigingen) en langere doorlooptijden. M2PCB biedt een complete, alles-in-één service voor de fabricage van FPC en de SMT-assemblage van PCBA, met een persoonlijke beoordeling van het ontwerp door ervaren specialisten. In vergelijking met gedeeltelijke turnkey-modellen, vermindert deze beoordeling het aantal fouten in het ontwerp van flexibele circuits en lasfouten bij SMT met tot wel 85%. We garanderen een reiniging van medische kwaliteit, geïntegreerde dynamische flexibiliteitstests en een consistente golflengte voor RLT-producten.

Lasdefecten in hoogwaardige RLT-apparaten kunnen lokale thermische hotspots en het doorschieten van LED's veroorzaken. We gebruiken gespecialiseerde vacuumlaseovens en SPI-scanners om het volume van het lasmateriaal te controleren, zodat de verhouding van lasdefecten in de centrale thermische paden strikt onder de 10% blijft. We bieden ook gespecialiseerde Super White-afdekkingen met een hoge speculaire reflectie (>88%) om de optische lumenuitvoer van de fototherapie te maximaliseren.

We zijn toegewijd aan E-E-A-T (Ervaring, Expertise, Autoriteit, Vertrouwen) in de productie van medische cosmetica. M2PCB heeft de IATF 16949:2016-certificering (kwaliteitsmanagement voor de auto-industrie), de ISO 13485:2016-certificering (medische hulpmiddelen), de UL Safety Certification (dossier: E530809) en de ISO 9001-certificering. Alle gespecialiseerde circuits voldoen strikt aan de inspectiecriteria van IPC-6013 Klasse 2 en Klasse 3 en zijn 100% RoHS 3.0- en REACH-conform voor het verwerken van huidvriendelijke materialen.

Er is geen minimale bestelhoeveelheid (MOQ) vereist voor de fabricage van kale Specialized FPC-prototypes. We ondersteunen volledig bestellingen van 1 proefstuk voor de validatie van het ontwerp en de engineeringtests. Voor de volledige turnkey SMT RLT-PCBA-assemblage (FPCA) is de standaard MOQ 5 stuks om de opstelling van componenten, de lokale logistiek, de kalibratie van de SMT-voeders en de kosten van de engineering voor de voltooide elektronische modules te optimaliseren. We kunnen ook 1 FPCA-prototype ondersteunen met componenten die door de klant worden geleverd.