Fabrieksdirecte automatische pasteuriseringslijn pasteuriseringslijn pasteurizer

De gehele machine is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal (SUS304). Volledig corrosiebestendig, roestvrij en gemakkelijk te reinigen. Voldoet aan internationale voedselveiligheidsnormen, waaronder GMP en HACCP.

Intelligente PID-regelaars zorgen voor een constante temperatuur in de tank. Elimineert koude plekken en oververhitting. Behoudt de natuurlijke eigenschappen.

Het geavanceerde ontwerp van de plaatwarmtewisselaar herstelt tot 94% van de warmte-energie uit het afgevoerde product. Verwarmt het inkomende koude product met het afgevoerde warme product. Vermindert drastisch het gebruik van stoom en koelwater.

De frequentieomvormer regelt de snelheid van de transportband nauwkeurig. Past de productiecapaciteit aan de nabijgelegen verpakkings- of afvullijnen aan. Verwerkt van 500 kg/uur tot 6000 kg/uur op dezelfde machine.

Geïntegreerde Clean-in-Place-sproeiers zijn strategisch geplaatst in de tunnel. Geautomatiseerde reinigingscycli verwijderen residu zonder demontage. Desinfecteert alle interne oppervlakken in enkele minuten.

Het recirculatiesysteem hergebruikt verwarmings- en koelwater in verschillende zones. Automatische niveauregeling voorkomt overstroming en verspilling.

Het hygiënische ontwerp met gladde oppervlakken en afgeronde hoeken voorkomt ophoping van productresten. Het spoelen tussen batches duurt minder dan 30 minuten.

De breedte van de band, de lengte, het aantal verwarmingszones en de koelconfiguratie worden aangepast aan uw capaciteit en het type product. Opties zoals voorverwarming, oppervlaktedroging of stikstofspoeling kunnen worden toegevoegd.

Alle onderdelen die in contact komen met voedsel zijn gemaakt van roestvrij staal (SUS304). Roestvrij, gemakkelijk te reinigen en voldoen aan de HACCP-normen. Garandeert een hygiënisch proces voor zuivelproducten, vruchtensappen, bier en ingeblikte voedingsmiddelen.

De plaatwarmtewisselaar herstelt tot 94% van de warmte-energie uit het afgevoerde product. Verwarmt het inkomende koude product, waardoor het verbruik van stoom en koelwater drastisch wordt verminderd. Verlaagt de operationele kosten aanzienlijk.