Aanpasbare Multifunctionele Liner Cement FIBC Zak Maakmachine

De complete productielijn voor FIBC-zakken van HAOSEN omvat 6 belangrijke apparaten: een extrusiemachine voor hoge snelheden (PP-granulaten – sterk, plat garen), een circulaire weefmachine voor hoge snelheden (plat garen – sterk, buigzaam weefsel), een snij- en printmachine (stof snijden + 3-kleuren printen), een snelheidsweefmachine voor banden (productie van ophangoogjes/zijbanden), een snelheidsmachine voor het snijden van banden (nauwkeurig snijden van banden) en naaimachines (5 verschillende typen voor het naaien van FIBC-zakken). De zes apparaten zijn naadloos met elkaar verbonden, vanaf de grondstoffen tot...

De maximale dagelijkse productiecapaciteit kan 5.000 zakken bereiken (afhankelijk van de specificaties van de zakken en de grondstoffen). De extrusiemachine heeft een maximale capaciteit van 1.000 kg/uur, en de circulaire weefmachine bereikt een maximale weefsnelheid van 92 m/uur. De complete lijn heeft voldoende capaciteit voor grootschalige, continue productie.

De circulaire weefmachines zijn verkrijgbaar met 6, 8, 10, 12, 14 en 16 schachten, met een vouwbreedte van 400 tot 5.400 mm. Richtlijn voor selectie: kleine FIBC-zakken (500-1.000 kg) – 6-8 schachten; middelgrote zakken (1.000-1.500 kg) – 8-10 schachten; grote zakken (1.500-2.000 kg+) – 10-16 schachten. HAOSEN biedt professionele selectieadviezen op basis van uw zaktype, capaciteit en budget.

De extrusiemachine heeft een maximale capaciteit van 1.000 kg/uur, een productiesnelheid tot 500 m/minuut en een fijnheid van het platte garen van 60-200 tex. Uitgerust met 8 temperatuurzones die geregeld kunnen worden (nauwkeurigheid ± 2 graden Celsius), een dubbele luchtkanalen-oven met hete luchtcirculatie (5% energiebesparing) en een snelheidswikkelmachine (60% energiebesparing ten opzichte van traditioneel wikkelen). Hoge productie + laag energieverbruik = lagere totale bedrijfskosten.

Ondersteunt 3-kleuren flexodruk (meer kleuren zijn aanpasbaar), snij nauwkeurigheid ± 5 mm. Snijden en printen worden tegelijkertijd uitgevoerd, maximale rol diameter 1.250 mm. Ondersteunt het snijden van zakopeningen van het O-type of het kruistype met een éénstaps vorming – geen secundaire bewerking, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.