SourcingAI
Try for free
Powered by Made-in-China.com
Duurzame volledig automatische continue maatwerkhoekenverlijmer voor juwelendozen
US$ 45.000,00-70.000,00
1 Stuk

Productspecificaties

Model

Productprofiel

Maatwerk

Beschikbaar

After-sales service

ondersteuning

Garantie

1 jaar

Model NR.

Corner Sealer & Shrink Tunnel

Toepassing

Voedsel, Handelsartikel, Machines & Hardware, Textiel, Alcohol, Speelgoed-, Chemisch, Kleding, Cadeaus & Kunst, Eetkamer, Medisch

Verpakking

Dozen

Automatische gradering

Automatisch

Aandrijving

Elektrische

Wijze van verpakking

Beide uiteinden open

Pas Speed

Electronic Speed ​​Control

Type

Hoeksealer & krimptunnel

verwarming Mode

Quartz Verwarming Tube

Verpakkingsmateriaal

Film

productnaam

Hoeksealer & krimptunnel

trefwoorden

Hoekverzegelaar met krimptunnel

materiaal

koolstofstaal

functie

hooggevoelige sensor

gebruik

geschenkdozen, wijndozen, cosmetica­dozen, enz.

oem-aangepast

ja

odm aangepast

ja

pakket

houten kist

Transportpakket

internationale normen

Specificatie

standaardspecificaties of aangepast

Handelsmerk

kuko

Oorsprong

Shanghai, China

Productiecapaciteit

10000/jaar

Belangrijkste kenmerken

Volledig automatische werking: Hoogwaardig systeem met PLC-besturing voor stabiel, snel hoekafdichten en krimpen.
Constructie van koolstofstaal: Robuust frame gemaakt van koolstofstaal voor duurzaamheid en langdurig gebruik in industriële omgevingen.
Precisie door servomotoren: Onafhankelijk bestuurbare servomotoren zorgen voor nauwkeurige coördinatie van transportband en snijmessen.
Hooggevoelige sensoren: Precisiesensoren op het invoerpunt garanderen nauwkeurigheid tijdens snelle processen.
Automatische afvoer van afval: Een vacuümsysteem verwijdert afgesneden folie om verstoringen in de productielijn te voorkomen.
Geïntegreerde krimptunnel: Een ingebouwde kwartsverwarmingstunnel zorgt voor gelijkmatige, rimpelvrije krimpverpakking.
Maatwerkopties: OEM- en ODM-services zijn beschikbaar voor aangepaste product specificaties en branding.
Eén-druk-op-knop receptmodus: Optionele automatische afmetingsaanpassing maakt snel wisselen tussen verschillende doosformaten mogelijk.

Bedrijfsprofiel

Shanghai Kuko Packing Machinery Co., Ltd.
Importeurs en exporteursSamengewerkt met Fortune 500Jarenlange exportervaringErvaren team
GecertificeerdSoort bedrijf: Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf GecertificeerdR&D-capaciteit: ODM-service beschikbaar & OEM Service BeschikbaarJaar Exporteren: 2004-12-25 GecertificeerdDichtstbijzijnde Haven: Shanghai PortGemiddelde responstijd: ≤2.37h GecertificeerdBetalingsvoorwaarden: LC, T/T, D/P, etc.

AI-gestuurde leveranciersbeoordeling

SamenvattingShanghai Kuko Packing Machinery Co., Ltd. is een in China gevestigde besloten vennootschap die in 2004 is opgericht en gespecialiseerd is in de ontwikkeling en productie van automatische verpakkingsapparatuur. De leverancier meldt een ISO9001:2015- en CE-certificering, verschillende gebruiks- en uitvindingsoctrooien, vijf productielijnen, een productiefaciliteit van 5,659 m² en een opgegeven jaarlijkse productie van 1,500 krimpverpakkingsmachines en 3,800 meter transportmachines. De leverancier bedient binnenlandse en buitenlandse markten, waarbij export 51%–70% van de omzet vertegenwoordigt, en vermeldt een levertijd van één maand buiten het hoogseizoen en levering tijdens het hoogseizoen binnen 15 werkdagen. Hij biedt maatwerk, een garantie van één jaar en levenslang onderhoud. De verstrekte informatie onderbouwt echter geen financiële betrouwbaarheid en identificeert geen specifieke klantcases.
LeverancierstypeDe leverancier wordt geïdentificeerd als Shanghai Kuko Packing Machinery Co., Ltd., een Chinese besloten vennootschap die in 2004 is opgericht en in Shanghai is gevestigd. De opgegeven activiteiten omvatten de productie en verwerking van machines, verpakkings- en drukwerkactiviteiten, en de ontwikkeling en productie van automatische verpakkingsapparatuur, hoewel een ander register de aard van het bedrijf beschrijft als een handelsbedrijf.
CertificeringenDe leverancier meldt uitdrukkelijk dat hij in het bezit is van een ISO9001:2015-certificaat en stelt dat hij de CE-certificering heeft behaald. Deze certificeringen leveren direct bewijs van formele kwalificaties op het gebied van kwaliteitsmanagement en productconformiteit.
After-sales capaciteitDe leverancier stelt dat hij een garantie van één jaar en levenslange onderhoudsdiensten biedt, en nodigt klanten uit om via zijn klantenservice opmerkingen en suggesties te geven. Deze geformuleerde toezeggingen wijzen op gedefinieerde aftersalessupport, hoewel de prestaties van de dienstverlening niet onafhankelijk zijn aangetoond.
R&D-capaciteitDe leverancier beschrijft zichzelf als een hightechbedrijf, meldt tientallen gebruiksoctrooien en verschillende uitvindingsoctrooien, en stelt dat hij automatische verpakkingsmachines kan onderzoeken en produceren volgens specifieke klantvereisten. Dit zijn expliciete indicatoren van productontwikkelings- en innovatievermogen.
ProductiecapaciteitDe leverancier meldt vijf productielijnen, een productiefaciliteit van 5,659 m², een jaarlijkse productie van 1,500 krimpverpakkingsmachines en 3,800 meter transportmachines, een levertijd van één maand buiten het hoogseizoen en levering tijdens het hoogseizoen binnen 15 werkdagen. De opgegeven faciliteiten, productie en leveringscapaciteit ondersteunen een positieve beoordeling van de productiecapaciteit.
AanpasbaarheidDe leverancier stelt uitdrukkelijk dat hij speciale vereisten accepteert en automatische verpakkingsmachines kan onderzoeken en produceren volgens klantspecifieke vereisten. Dit ondersteunt rechtstreeks de mogelijkheid tot maatwerk.

Product Q&A

Q:Wat zijn veelvoorkomende problemen bij het krimppakken en wat zijn de oplossingen?
A:
Veelvoorkomende problemen zijn onder meer gasvorming, verneveling, zwakke afdichtingslijnen en "visogen"-rimpels. Oplossingen omvatten het aanpassen van de temperatuur, de luchtstroom, de snelheid van de transportband, het aantal luchtgaten en de afmetingen van de folie.
Q:Hoe lost u gasvorming bij krimpfolie op?
A:
Verhoog het aantal ventilatiegaten om de luchtontsnapping te versnellen, vertraag de snelheid van de transportband om de tijd voor de luchtontsnapping te verlengen, of pas de hoge temperatuur van de machine aan om de luchtontsnapping uit de folie te bevorderen.
Q:Wat veroorzaakt verneveling bij krimpfolie en hoe lost u dit op?
A:
Verneveling wordt veroorzaakt door een te hoge temperatuur. Verlaag de temperatuur van de machine, verhoog de snelheid van de transportband om de contacttijd met de warmte te verminderen, of controleer op zwakke afdichtingslijnen.
Q:Waarom zijn de afdichtingslijnen zwak of beschadigd?
A:
Mogelijke oorzaken zijn een verkeerde hoogte van de afdichtingslijn, een onjuiste druk van het frame van de afdichting, een vuif mes of basisplaat, beschadigde isolatierubber of een onvoldoende afdichtingstijd.
Q:Hoe lost u het probleem van "visogen"-rimpels bij krimpfolie op?
A:
"Visogen"-rimpels ontstaan wanneer de temperatuur van de tunnel te laag is of de snelheid van de transportband te hoog. Verhoog de temperatuur en verlaag de snelheid.

Verstuur aanvraag

*naar:Shanghai Kuko Packing Machinery Co., Ltd.Shanghai Kuko Packing Machinery Co., Ltd.
*Inhoud:
0/4000

De antwoorden van de leverancier worden verzonden naar je geregistreerde e-mailadres

Dit vind je misschien ook leuk

Volledig Automatische L Type/L Bar Warmte Sealer
Volledig automatische L-bar sealer met krimptunnel