Geautomatiseerde Multifunctionele Geoptimaliseerde Continue Volledige Snelle Gefermenteerde Yoghurtproductielijn

Name: Geautomatiseerde Multifunctionele Geoptimaliseerde Continue Volledige Snelle Gefermenteerde Yoghurtproductielijn
Brand: Henan Foodmax Machinery Co., Ltd.
SKU: 2235001635

Henan, ChinaHenan Foodmax Machinery Co., Ltd.

US$ 15.900,00

1-2 Stukken

US$ 14.500,00

3-4 Stukken

US$ 13.000,00

5+ Stukken

Productprofiel

Maatwerk

Beschikbaar

After-sales service

levenslange aftersales technische begeleiding service

Garantie

1 jaar

Model NR.

FL-Emma

Werkwijze

batch verwerkingslijn

Energiebron

Elektrisch

Certificering

CE, BMO, SA8000, ISO9001

Automatische Grade

Automatisch

Toepassing

Melk, Yoghurt, Melkpoeder, Kaas

Aangepaste

Op maat

naam

productielijn voor yoghurt

capaciteit

1000lph, 2000lph, 4000lph, aangepaste volume

productie-output

aangepast

moq

1 set

functie

industriële melkproductie

Transportpakket

houten karton

Specificatie

aangepast

Handelsmerk

voedsellijn

Oorsprong

Henan, China

Productiecapaciteit

1000 stuks/jaar

Belangrijkste kenmerken

Modulair ontwerp voor uitbreiding: Maakt capaciteitsverhogingen mogelijk door het toevoegen van vulkoppen en fermentatie-units, zonder dat apparatuur vervangen hoeft te worden.

Hygiënisch ontwerp voor het gehele proces: Omvat een CIP-systeem voor reiniging ter plaatse, waardoor leidingen en tanks automatisch kunnen worden gespoeld zonder demontage.

Aanpasbare productiecapaciteit: Instelbare output, van 50 kilogram tot tientallen tonnen, afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant.

Materialen geschikt voor contact met voedingsmiddelen: Gemaakt van roestvrij staal SUS304/SUS316 om de veiligheid en hygiëne van het product te waarborgen.

Uitgebreide after-sales ondersteuning: Levenslange technische begeleiding, inclusief inbedrijfstelling en onderhoud van de apparatuur.

Veelzijdig toepassingsgebied: Geschikt voor de productie van gewone en smaakgevoegde yoghurt, melk, melkpoeder en kaas.

Diverse industriële certificeringen: Gecertificeerd volgens CE, MET, SA8000 en ISO9001 normen, voor wereldwijde naleving.

Bedrijfsprofiel

Henan Foodmax Machinery Co., Ltd.Henan, China

GecertificeerdSoort bedrijf: HandelsbedrijfJaar Exporteren: 2025-09-10Dichtstbijzijnde Haven: Qingdao PortGemiddelde responstijd: ≤3.89hBetalingsvoorwaarden: T/T, D/P, PayPal, etc.Internationale Handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, EXW, CFR, CPT

AI-gestuurde leveranciersbeoordeling

SamenvattingHenan Foodmax Machinery Co., Ltd. wordt geïdentificeerd als een in China gevestigde fabrikant/fabriek die gespecialiseerd is in machines voor voedselverwerking en aanverwante apparatuur. De leverancier meldt ISO 9001- en ISO 14000-certificeringen, acht productielijnen, 50 medewerkers voor kwaliteitscontrole en een jaarlijkse productie boven de vermelde drempel. Het productassortiment omvat apparatuur voor frituren, fruit- en groenteverwerking, verkoopautomaten, bottelen, invriezen en andere toepassingen. Het bedrijf claimt meer dan 100.000 voltooide projecten en export naar meer dan 100 landen en regio’s, wat wijst op brede, aangegeven marktervaring. De beschikbare handelsgegevens tonen echter slechts één transactie in het ene overzicht en twee in een ander, terwijl de ervaring van R&D-ingenieurs wordt vermeld als minder dan vijf jaar. Er is onvoldoende bewijs om aftersalescapaciteit, financiële geloofwaardigheid, aanpassingsmogelijkheden of de geclaimde omvang van het klanten- en projectenbestand te verifiëren.

LeverancierstypeDe leverancier wordt expliciet geclassificeerd als fabrikant/fabriek en omschrijft zichzelf als een machinefabrikant die zich bezighoudt met R&D, productie en verkoop. De vermelde producten omvatten meerdere categorieën voor voedselverwerkings- en verkoopautomaten, wat overeenkomt met een productiebedrijf.

CertificeringenDe leverancier meldt te beschikken over ISO 9001- en ISO 14000-certificeringen voor managementsystemen. Dit zijn expliciete certificeringsclaims in de verstrekte informatie, hoewel er geen certificaatnummers, uitgevende instanties of geldigheidsdata zijn verstrekt.

ProductiecapaciteitDe leverancier wordt geïdentificeerd als fabrikant en meldt acht productielijnen, 50 medewerkers voor kwaliteitscontrole en een breed apparatuurportfolio voor frituren, wassen, invriezen, bottelen, sorteren en verkoopautomaten. Deze expliciete operationele details ondersteunen een aanzienlijke productiecapaciteit.

ClientcasesDe leverancier claimt meer dan 100.000 voltooide projecten en export naar meer dan 100 landen en regio’s, terwijl handelsgegevens kopers identificeren die verband houden met pistachedopmachines en aanhangwagens. Deze verklaringen leveren bewijs voor de geclaimde project- en klantenervaring, maar de verstrekte gegevens bevatten slechts drie vermelde transacties en verifiëren de bredere claims niet onafhankelijk.

Product Q&A

Q:Hoeveel kan er geproduceerd worden?

Afhankelijk van uw behoeften, kunnen we de productie aanpassen van 50 kilogram tot tientallen tonnen.

Q:Hoe is het proces van reiniging en hygiëne van de apparatuur ontworpen?

De apparatuur is ontworpen volgens een volledig hygiënisch proces en wordt standaard geleverd met een CIP-systeem voor reiniging ter plaatse. Het systeem voert automatisch het spoelen en desinfecteren van leidingen, fermentatievaten en andere onderdelen die in contact komen met materialen uit, via vooraf ingestelde reinigingsprogramma's. Er is geen behoefte om de apparatuur te demonteren, wat de arbeidskosten aanzienlijk vermindert en het risico op kruisbesmetting minimaliseert. De reiniging voldoet aan de hygiënestandaarden voor voedselproductie.

Q:Als er in de toekomst behoefte is om de productie uit te breiden of nieuwe smaakvarianten toe te voegen, kan de bestaande productielijn dan modulaire upgrades ondersteunen zonder dat de volledige apparatuur vervangen hoeft te worden?

De productielijn is ontworpen met een modulaire opzet om toekomstige uitbreidingen en productupgrades volledig te ondersteunen. De capaciteit kan worden verhoogd door het toevoegen van nieuwe vulkoppen, het uitbreiden van fermentatie-eenheden en andere modulaire componenten, zonder dat de volledige apparatuur vervangen hoeft te worden. Dit vermindert effectief de tijd en de financiële kosten van toekomstige upgrades.