Industriële bilayer compressiemachine volledig automatische tabletpers

Inconsistent tabletgewicht wordt meestal veroorzaakt door een slechte verwerkbaarheid van het poeder of een versleten vulsysteem. Om dit op te lossen, zorg ervoor dat uw poeder mengsel goed is gegranuleerd voor een gelijkmatige verwerking, pas de snelheid van de doseerinrichting aan zodat deze overeenkomt met de rotatiesnelheid van de pers, en controleer of het schraapmes of de stempels versleten zijn en vervangen moeten worden.

Tabletbreuk (waarbij de bovenkant loslaat van de kern) treedt op wanneer lucht wordt ingesloten tijdens het comprimeren met hoge snelheid. U kunt breuk voorkomen door de rotatiesnelheid van de pers te verlagen om lucht te laten ontsnappen, de voorcompressiedruk te verhogen, conische stempels te gebruiken, of meer bindmiddelen aan uw formulering toe te voegen.

Ja, maar alleen als de formulering een uitstekende verwerkbaarheid en drukvastheid heeft (bijvoorbeeld door gebruik te maken van directe compressie-hulpstoffen zoals microkristalijne cellulose). Als het grondpoeder te fijn of kleverig is, kan dit leiden tot ophoping in de trechter; in dergelijke gevallen is natte of droge granulatie vereist voordat de tabletten worden geperst.

Het belangrijkste verschil zit in de diameter van de stempelcilinder en de maximale tabletgrootte die ze kunnen produceren. B-type gereedschap heeft doorgaans een diameter van 19 mm (ideaal voor kleinere tabletten tot 16 mm), terwijl D-type gereedschap een grotere diameter van 25,4 mm heeft, wat zorgt voor een grotere compressiedruk voor grotere tabletten (tot 25 mm).

Kies een pers met één stempel (excentrische pers) voor laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling, klinische studies of kleine batches (tot 5.000 tabletten per uur). Voor commerciële massaproductie die een hoge efficiëntie en strikte gewichtsconsistentie vereist, is een roterende tabletpers met meerdere stations noodzakelijk (met een productie van 20.000 tot meer dan 200.000 tabletten per uur).