Multi-as laslasersysteem voor complexe onderdelen

Onderdelen met gebogen naden, schuine lasverbindingen, cirkelvormige routes, verbindingen aan meerdere vlakken of veranderingen in positie tijdens het lassen zijn veelvoorkomende voorbeelden. Als een standaard bewegingsbaan de lasnaad niet goed kan bereiken, is een meerassige oplossing meestal de beste optie.

De beste keuze hangt af van de complexiteit van de lasroute, de vereiste vrijheid in positie, de opstelling van de klemmen en de beschikbare ruimte. In veel projecten zijn minder assen met een duidelijke route praktischer dan het toevoegen van assen die het onderdeel niet daadwerkelijk nodig heeft.

Niet altijd. Sommige projecten zijn beter af met een specifiek platform voor meerassige interpolatie, terwijl andere beter passen bij een robotoplossing. De uiteindelijke keuze hangt af van de vereiste precisie, de manier waarop het werkstuk wordt vastgeklemd en de manier waarop het onderdeel wordt verplaatst.

In veel projecten, ja. De uiteindelijke instellingen van het vermogen en de route moeten nog steeds worden beoordeeld op basis van het materiaal, de dikte, de toegankelijkheid van de las en de daadwerkelijke geometrie van de route. Voor aluminium en koper zijn de aanbevolen vermogens afhankelijk van de dikte en de eisen van de route.

Tekeningen, materiaalsoort, diktebereik, afmetingen van het werkstuk, lasroute, positie-eisen en eventuele bekende beperkingen zijn de beste startpunten. Met die details kunnen we de meest praktische oplossing voor een meerassig lasersysteem voor uw project beoordelen.