Welke onderhoudseisen kunnen we verwachten voor automatische spoelapparatuur?

Het onderhoud omvat dagelijkse visuele inspecties (10-15 minuten), wekelijkse controles van de spanning en sensoren (30-45 minuten) en maandelijkse grondige inspecties (2-3 uur). Wij bieden onderhoudsschema's, training en remote ondersteuning om de impact op de bedrijfsvoering te minimaliseren.

Kabelmaakmachine met automatische pijpwikkelaar

Name: Kabelmaakmachine met automatische pijpwikkelaar
Brand: Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.
SKU: 2137329792

Shandong, ChinaQingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

US$ 50.000,00-51.500,00

1 Set

Voorbeeldprijs: US$50000.00/stuk.Vraag een voorbeeld aan

Productprofiel

Maatwerk

Beschikbaar

After-sales service

overzeese aftersalesdienst beschikbaar

Garantie

1 jaar

Model NR.

BKLT-AUTO-2110

Type

pijp-coiler

Plastic Verwerkte

Producttype

Extrusie Machine

Voedingsmodus

Een Feed

Vergadering Structuur

Integrale Type Extruder

Schroef

Enkele schroef

Betrokkenheidssysteem

Niet grijpende

Schroef Channel Structure

Deep Schroef

Uitlaat

Niet Uitlaat

Automatisering

Automatisch

Geautomatiseerde

Geautomatiseerd

pijplegmechanisme

servo

opwindmechanisme

dual-station

rolwisselmechanisme

automatisch

snijmechanisme

automatisch

ontlaadmechanisme

bevestigingsmechanisme

gewicht

3000 kg

pijpdiameter

16 mm

geribbelde pijp

16mm 20mm 25mm 32mm 40mm

verpakkingsstructuur

automatische warmte-afdichting bundeling voor pijpmaterialen

verpakkingsbanden

12mmpp

rolbreedte

200mm—380mm

binnendiameter van de rol

450mm—550mm

maximale windsnelheid

30 m/min.

afmetingen van de apparatuur

5100mm*2000mm*2100mm

Transportpakket

houten behuizing met plastic folie

Specificatie

aanpassing

Handelsmerk

bakeliet

Oorsprong

China

Gs-Code

847780000

Productiecapaciteit

200 per jaar

Belangrijkste kenmerken

Dubbele werkstations voor continue productie: Schakelt automatisch tussen stations om ononderbroken wikkelen te garanderen en stilstand te verminderen.

Precisiebesturing met servomotoren: Zorgt voor een gelijkmatige opstelling van de buizen en nauwkeurige positionering dankzij het servomotor systeem.

Automatisering met Siemens PLC: Uitgerust met een gebruiksvriendelijke Siemens PLC (Programmeerbare Logische Controller) en HMI (Human-Machine Interface) voor synchroon lijnwerk.

Automatische spanningregeling: Detecteert de spanning van de buis en past automatisch de wikkel snelheid aan voor strakke rollen.

Automatisch snijden en verpakken: Snijdt de buizen op een vooraf ingestelde lengte en voegt warmte-afdichtende bundels toe, zonder handmatige tussenkomst.

Breed bereik van buisdiameters: Geschikt voor buisdiameters van 16 mm tot 40 mm, met een verstelbare rollbreedte tot 380 mm.

Hoge wikkel snelheid: De maximale wikkel snelheid bedraagt 30 meter per minuut voor efficiënte productie.

Uitgebreid veiligheidssysteem: Omvat veiligheidssensoren, noodstops en vergrendelde deuren voor de bescherming van de operator.

Bedrijfsprofiel

Volledige AanpassingFlexibele maatwerk3D-softwareontwerpTraceerbaarheid van grondstoffen

Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

Shandong, China

Soort bedrijf: Fabrikant/fabriekJaar Exporteren: 2018-07-31Dichtstbijzijnde Haven: QINGDAO, DALIAN, YANTAIGemiddelde responstijd: ≤1.27hBetalingsvoorwaarden: LC, T/T, PayPal, etc.Internationale Handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, EXW, CIF

AI-gestuurde leveranciersbeoordeling

SamenvattingDe leverancier is een in Qingdao gevestigde fabrikant die zich richt op volautomatische buisopwikkelmachines voor buis- en kunststofextrusieproductielijnen. Hij biedt OEM/ODM en meerdere maatwerkmogelijkheden, meldt in het afgelopen jaar nieuwe producten te hebben ontwikkeld en exploiteert twee productielijnen met 6–10 R&D-ingenieurs en 6–10 medewerkers voor kwaliteitscontrole. De dienstverlening omvat 24/7 online ondersteuning, aftersalesrespons binnen 24 uur, CAD-ontwerpondersteuning en diensten van buitenlandse ingenieurs. Exportverkopen vertegenwoordigen 90% en de leverancier heeft vijf jaar exportervaring. De informatie toont ook kwaliteitsborging, geldige contracten met relevante onderaannemers en voorraadcapaciteit aan. Certificeringen, financiële draagkracht en klantspecifieke projecten zijn echter onvoldoende gedocumenteerd. Er bestaan kwaliteits- en klachtenprocedures, maar schriftelijke registraties ontbreken; de status van brandoefeningen en milieubeoordelingen is onbekend.

LeverancierstypeDe leverancier is gevestigd in Qingdao, China, en opereert als fabrikant en handelsonderneming voor kunststofproducten en mechanische, elektrische en pneumatische goederen. De vermelde kernactiviteit bestaat uit het ontwerpen en produceren van volautomatische buisopwikkelaars voor buisfabrikanten en fabrikanten van kunststofextrusiemachines.

After-sales capaciteitDe leverancier biedt expliciet 24-uursrespons op aftersalesaanvragen, 24/7 online service, installatiebegeleiding door buitenlandse ingenieurs en diensten van buitenlandse ingenieurs. Deze vermelde ondersteuningsverplichtingen wijzen op een gedefinieerd aftersalesaanbod, hoewel er geen prestatiegegevens zijn verstrekt.

R&D-capaciteitDe leverancier meldt in het afgelopen jaar nieuwe producten te hebben ontwikkeld, biedt ODM-diensten aan, ondersteunt configuratie en ontwerpaanpassing en gebruikt servomotoren, aandrijvingen en PLC's van bekende merken in zijn volautomatische opwikkelaars. Er is geen beschikbare SDK, maar de informatie ondersteunt de productontwikkelings- en engineeringcapaciteit voor de genoemde apparatuur.

ProductiecapaciteitDe leverancier exploiteert twee productielijnen, beschikt over 6–10 medewerkers voor kwaliteitscontrole, heeft voorraadcapaciteit en beschikt over geldige productiecontracten met elke relevante onderaannemer. De leverancier rapporteert vijf jaar exportervaring en 90% exportomzet, terwijl de kernproducten volautomatische machines omvatten die buizen automatisch opwikkelen, omsnoeren, omwikkelen met folie en uitwerpen.

AanpasbaarheidDe leverancier ondersteunt expliciet maatwerk op basis van monsters, ontwerpen, volledige en beperkte aanpassingen, configuratieselectie, kleuren en klanttekeningen. Daarnaast ontwikkelt de leverancier aangepaste opwikkelaars voor verschillende buisproductielijnen en biedt hij speciale oplossingen voor het opwikkelen en verpakken van PE-, PERT-, PEX-, irrigatie-, ribbel- en andere buistoepassingen.

Product Q&A

Q:Wat is een automatische spoelmachine en hoe verbetert deze de productie-efficiëntie?

Een automatische spoelmachine zet continue buis in gewonden spoelen om, en integreert met productielijnen om lengtes te tellen en precieze sneden uit te voeren. Het zorgt voor consistente spoelvorming, behoudt de productkwaliteit, verhoogt de doorvoer, verlaagt de arbeidskosten en minimaliseert schade.

Q:Hoe zorgt het automatische spoeluitworpingssysteem voor de veiligheid van de operator?

Het systeem prioriteert veiligheid met vergrendelde deuren die operators scheiden van het mechanisme. Het werpt automatisch voltooide spoelen op karren, waardoor handmatig hanteren van zware spoelen wordt vermeden en blootstelling aan bewegende onderdelen wordt voorkomen, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan internationale veiligheidsnormen.

Q:Welke soorten materialen en buisdiameters kunnen uw automatische spoelmachines verwerken?

De machines verwerken PVC, polyethyleen, koperen buizen en flexibele metalen leidingen. Standaardmodellen verwerken diameters van 6 mm tot 50 mm, en produceren spoelen met diameters variërend van 800 mm tot 2000 mm, afgestemd op opslag- en transportvereisten.

Q:Hoe kies ik de juiste automatische spoelmachine voor mijn productielijn?

De keuze hangt af van de productievolume, het buismateriaal, de vereiste spoeldimensies en de integratiebehoeften. Ons engineeringteam beoordeelt uw specifieke toepassing, automatiseringsdoelen, beschikbare vloeroppervlakte en aansluitingen voor de verdere verwerking om de meest geschikte spoelmachine te adviseren.

Q:Kunnen automatische spoelmachines worden geïntegreerd met bestaande productiematigings- en logische besturingssystemen?

Ja, ze bieden geavanceerde integratie met behulp van protocollen zoals PROFIBUS, Ethernet/IP en Modbus TCP. Ze communiceren met de lijncomputers voor automatische lengteberekening en data-logging, waardoor volledige automatisering mogelijk is, van toevoer tot handling en opslagsystemen.