Welke onderhoudseisen kunnen we verwachten voor automatische spoelapparatuur?

Dagelijks onderhoud omvat 10-15 minuten visuele inspectie en reiniging. Wekelijkse taken duren 30-45 minuten voor het controleren van de spanning en het smeren. Maandelijks onderhoud vereist 2-3 uur voor grondige inspecties en software-updates. De meeste activiteiten kunnen worden uitgevoerd tijdens geplande pauzes.

Automatische pijpwikkelaar voor PVC-pijpmachine

Name: Automatische pijpwikkelaar voor PVC-pijpmachine
Brand: Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.
SKU: 2038765302

Shandong, ChinaQingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

US$ 12.140,00-58.900,00

1 Set

Productprofiel

Maatwerk

Beschikbaar

After-sales service

buitenlandse diensten van technici

Garantie

12 maanden

Model NR.

AC-01

Type

Pijpextruder

Plastic Verwerkte

Producttype

Extrusie Machine

Voedingsmodus

Een Feed

Vergadering Structuur

n.v.t.

Schroef

Enkele schroef

Betrokkenheidssysteem

pijp-coiler

Schroef Channel Structure

n.v.t.

Uitlaat

n.v.t.

Automatisering

Automatisch

Geautomatiseerde

Geautomatiseerd

model

pijp-coiler

lijnsnelheid

<150m/min

pijpdiameter

40 mm

wikkelsysteem

automatische coiler

regelsysteem

siemens plc-regelsysteem

omsnoeringsysteem

automatische omsnoeringseenheid

voorzien

video-expeditie

kernonderdelen

plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, druk ves

belangrijke verkoopargumenten

fully automatic, low noise level

spanning

220 v-440 v/50 hz/3-pins

capaciteit van de plunjer

10 m - 500 m.

kleur

volgens de eisen van de klant

automatisch ontladen

automatisch ombinden

tweevoudige zender

Transportpakket

houten pakket

Specificatie

n.v.t.

Handelsmerk

bakeliet

Oorsprong

China

Gs-Code

8477800000

Productiecapaciteit

300 set/jaar

Belangrijkste kenmerken

Volledig automatische werking: Integreert een servomechanisme, PLC-besturing en automatische banderoller voor efficiënte productie.

Aanpasbaar voor verschillende buisdiameters: Geschikt voor buisdiameters van 6 mm tot 200 mm, afhankelijk van de specifieke wensen van de klant.

Hoge verwerkingssnelheid: Bereikt snelheden tot 150 meter per minuut voor een maximale productiecapaciteit.

Intelligent besturingssysteem: Uitgerust met een Siemens PLC en een interactief bedieningspaneel voor nauwkeurige bediening.

Instelbare banderolling: Beschikt over instelbare spanning en optionele specificaties voor banden van 16 mm of 19 mm.

Technische ondersteuning wereldwijd: Biedt 24 uur per dag technische ondersteuning met ervaren ingenieurs over de hele wereld.

12 maanden garantie: Dekking voor mechanische defecten met uitgebreide after-sales service gedurende één jaar.

Veelzijdig materiaaltransport: Verwerkt efficiënt PVC, PE, koperen buizen en flexibele metalen leidingen.

Bedrijfsprofiel

Volledige AanpassingFlexibele maatwerk3D-softwareontwerpTraceerbaarheid van grondstoffen

Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

Shandong, China

Soort bedrijf: Fabrikant/fabriekJaar Exporteren: 2018-07-31Dichtstbijzijnde Haven: QINGDAO, DALIAN, YANTAIGemiddelde responstijd: ≤0.21hBetalingsvoorwaarden: LC, T/T, PayPal, etc.Internationale Handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, EXW, CIF

AI-gestuurde leveranciersbeoordeling

SamenvattingDe leverancier is een in Qingdao gevestigde fabrikant die zich richt op volautomatische buisopwikkelmachines voor buis- en kunststofextrusieproductielijnen. Hij biedt OEM/ODM en meerdere maatwerkmogelijkheden, meldt in het afgelopen jaar nieuwe producten te hebben ontwikkeld en exploiteert twee productielijnen met 6–10 R&D-ingenieurs en 6–10 medewerkers voor kwaliteitscontrole. De dienstverlening omvat 24/7 online ondersteuning, aftersalesrespons binnen 24 uur, CAD-ontwerpondersteuning en diensten van buitenlandse ingenieurs. Exportverkopen vertegenwoordigen 90% en de leverancier heeft vijf jaar exportervaring. De informatie toont ook kwaliteitsborging, geldige contracten met relevante onderaannemers en voorraadcapaciteit aan. Certificeringen, financiële draagkracht en klantspecifieke projecten zijn echter onvoldoende gedocumenteerd. Er bestaan kwaliteits- en klachtenprocedures, maar schriftelijke registraties ontbreken; de status van brandoefeningen en milieubeoordelingen is onbekend.

LeverancierstypeDe leverancier is gevestigd in Qingdao, China, en opereert als fabrikant en handelsonderneming voor kunststofproducten en mechanische, elektrische en pneumatische goederen. De vermelde kernactiviteit bestaat uit het ontwerpen en produceren van volautomatische buisopwikkelaars voor buisfabrikanten en fabrikanten van kunststofextrusiemachines.

After-sales capaciteitDe leverancier biedt expliciet 24-uursrespons op aftersalesaanvragen, 24/7 online service, installatiebegeleiding door buitenlandse ingenieurs en diensten van buitenlandse ingenieurs. Deze vermelde ondersteuningsverplichtingen wijzen op een gedefinieerd aftersalesaanbod, hoewel er geen prestatiegegevens zijn verstrekt.

R&D-capaciteitDe leverancier meldt in het afgelopen jaar nieuwe producten te hebben ontwikkeld, biedt ODM-diensten aan, ondersteunt configuratie en ontwerpaanpassing en gebruikt servomotoren, aandrijvingen en PLC's van bekende merken in zijn volautomatische opwikkelaars. Er is geen beschikbare SDK, maar de informatie ondersteunt de productontwikkelings- en engineeringcapaciteit voor de genoemde apparatuur.

ProductiecapaciteitDe leverancier exploiteert twee productielijnen, beschikt over 6–10 medewerkers voor kwaliteitscontrole, heeft voorraadcapaciteit en beschikt over geldige productiecontracten met elke relevante onderaannemer. De leverancier rapporteert vijf jaar exportervaring en 90% exportomzet, terwijl de kernproducten volautomatische machines omvatten die buizen automatisch opwikkelen, omsnoeren, omwikkelen met folie en uitwerpen.

AanpasbaarheidDe leverancier ondersteunt expliciet maatwerk op basis van monsters, ontwerpen, volledige en beperkte aanpassingen, configuratieselectie, kleuren en klanttekeningen. Daarnaast ontwikkelt de leverancier aangepaste opwikkelaars voor verschillende buisproductielijnen en biedt hij speciale oplossingen voor het opwikkelen en verpakken van PE-, PERT-, PEX-, irrigatie-, ribbel- en andere buistoepassingen.

Product Q&A

Q:Wat is een automatische spoelmachine en hoe verbetert deze de productie-efficiëntie?

Een automatische spoelmachine zet continu buismateriaal om in gewonden spoelen, en integreert met productielijnen om lengtes te tellen en precieze sneden uit te voeren. Het zorgt voor een consistente vorming van de spoelen, vermindert de arbeidskosten, minimaliseert productbeschadiging en maakt een soepele materiaaloverdracht mogelijk tijdens langere productiecycli.

Q:Hoe zorgt het automatische spoeluitworpingssysteem voor de veiligheid van de operator?

Het systeem omvat vergrendelde veiligheidsdeuren, automatische uitworp van de afgewerkte spoelen op karren, en elimineert het handmatig verplaatsen van zware spoelen. Veiligheidssensoren en noodstop systemen bieden extra bescherming om te voldoen aan internationale industriële veiligheidsnormen.

Q:Welke soorten materialen en buisafmetingen kunnen uw automatische spoelmachines verwerken?

De machines verwerken PVC, polyethyleen, koperen buizen en flexibele metalen leidingen. Standaardmodellen verwerken diameters van 6 mm tot 50 mm, met op maat gemaakte oplossingen beschikbaar. Ze produceren spoelen met diameters variërend van 800 mm tot 2000 mm.

Q:Hoe kies ik de juiste automatische spoelmachine voor mijn productielijn?

De keuze hangt af van de productievolume, het buismateriaal, de vereiste spoelafmetingen en de integratiebehoeften. Het engineeringteam beoordeelt specifieke toepassingen, automatiseringsdoelen, beschikbare vloeroppervlakte en aansluitingen voor de verdere verwerking om de meest geschikte spoelmachine te adviseren.

Q:Kunnen automatische spoelmachines worden geïntegreerd met bestaande productiematigings- en logische besturingssystemen?

Ja, ze bieden geavanceerde integratie met behulp van protocollen zoals PROFIBUS, Ethernet/IP en Modbus TCP. Ze communiceren met productiemachines voor automatische lengteberekening, snijopdrachten en data-logging, waardoor volledige automatisering mogelijk is, van toevoer tot opslag.