Question 1

Wat is de levertijd?

Accepted Answer

Over het algemeen is dit 15-30 dagen, afhankelijk van het model.

Question 2

Wat is de garantieperiode?

Accepted Answer

1 jaar na installatie. Levenslange gratis technische ondersteuning.

Question 3

Hoe kies ik de juiste machine?

Accepted Answer

Geef ons alstublieft informatie over het materiaal, de dikte en de afmetingen van het metalen plaatwerk, en stuur foto's van het product.

Question 4

Wat zijn de belangrijkste voordelen van een hydraulische persbreek ten opzichte van een oudere, mechanische persbreek?

Accepted Answer

Hydraulische persbreeken bieden superieure precisie en controle, waardoor fijne aanpassingen mogelijk zijn van de druk en snelheid tijdens het buigen. Ze kunnen een breder scala aan materiaaldiktes verwerken dankzij de instelbare capaciteit en zijn over het algemeen veiliger, vaak met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen zoals lichtschermen. Ze werken ook soepeler, waardoor de slijtage van de machine wordt verminderd.

Question 5

Wat is precies een 5-assige persbreek en hoe verschilt deze van een standaard persbreek?

Accepted Answer

Een standaard persbreek werkt doorgaans op drie assen (X, Y, Z) om de achterste aanslag en de diepte van de zuiger te regelen. Een 5-assige persbreek introduceert twee extra assen van beweging, meestal met betrekking tot de vingers van de achterste aanslag of het gereedschap zelf. Deze extra assen maken complex buigen in meerdere vlakken mogelijk en maken het mogelijk om grote of asymmetrische onderdelen te bewerken zonder handmatige tussenkomst. Dit stelt de machine in staat om complexe vormen te creëren die anders onmogelijk zouden zijn of meerdere opstellingen vereisen op een traditionele machine.

Question 6

Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een 5-assige hydraulische persbreek?

Accepted Answer

Superieure precisie: De servogestuurde assen maken nauwkeurigere toleranties mogelijk doordat het werkstuk wordt ondersteund tijdens het buigen, waardoor fouten als gevolg van materiaalvervorming of manipulatie worden verminderd. Veelzijdigheid en complexiteit: Het kan onderdelen met complexe vormen verwerken, zoals dozen, profielen en componenten met flenzen in verschillende vlakken, in één bewerking. Verhoogde productiviteit: Door de noodzaak van handmatig omdraaien van onderdelen en meerdere machine-instellingen te verminderen, worden de cyclustijden aanzienlijk verkort.

Question 7

Welke soorten materialen kunnen worden verbogen?

Accepted Answer

5-assige persbreeken kunnen dezelfde brede range aan materialen verwerken als standaard persbreeken. Dit omvat staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper. De dikte en treksterkte van het materiaal bepalen echter de benodigde capaciteit en kunnen de complexiteit van de bewegingen beïnvloeden. Hoogwaardige staalsoorten kunnen langzamere buigsnelheden en gespecialiseerd gereedschap vereisen.

Question 8

Hoe voer ik basisonderhoud dagelijks uit?

Accepted Answer

Onderhoud is cruciaal voor een lange levensduur en nauwkeurigheid. Operators moeten: Reinigen: Verwijder metaalstof en vuil van de machine, vooral van de rails van de achterste aanslag en het gereedschap. Controleer het oliepeil: Controleer het hydraulische oliepeil in de tank en vul indien nodig bij. Smeren: Breng vet aan op geleiderails en andere bewegende delen, zoals aangegeven in de handleiding. Controleer de veiligheidsvoorzieningen: Test de noodstop en de lichtschermen om ervoor te zorgen dat ze correct functioneren.

Question 9

Welke veiligheidsprotocollen zijn specifiek voor 5-assige bediening?

Accepted Answer

Hoewel de standaard veiligheidsregels voor persbreeken van toepassing zijn (persoonlijke beschermingsmiddelen, handen uit de buurt houden), brengen 5-assige machines unieke risico's met zich mee vanwege de dynamische beweging van de achterste aanslagen en het werkstuk. Laserveiligheidssystemen: Moderne machines gebruiken laserschermen of lichtschermen die het buiggebied bewaken. Als de bundel wordt onderbroken, stopt de machine onmiddellijk. Botsingsgevaar: Operators moeten alert zijn op het geprogrammeerde pad om te voorkomen dat de bewegende achterste aanslagen botsen met de stempel of de matrijs. Omgaan met werkstukken: Omdat...

Question 10

Waarom is mijn buighoek inconsistent over de lengte van het onderdeel?

Accepted Answer

Inconsistente hoeken worden vaak veroorzaakt door een van de volgende drie problemen: Versleten of verkeerd uitgelijnd gereedschap: De stempel en de matrijs kunnen versleten zijn of niet goed uitgelijnd langs de middellijn. Zuigervervorming: De zuiger kan onder belasting buigen; moderne machines hebben compensatiesystemen (vervormingscompensatie) om dit tegen te gaan, die mogelijk moeten worden aangepast. Problemen met de achterste aanslag: De vingers van de achterste aanslag kunnen verkeerd gepositioneerd zijn door vuil op de rails of losse mechanische verbindingen.

Productprofiel

Maatwerk

After-sales service

waterdicht Waardering

Garantie

Staat

Certificering

Automatisering

Geschikt voor

Type

aangedreven modus

druk

max. buiglengte

werkslag

keeldiepte

beweging voor positionering naar achteren

buigsnelheid

terugbuigsnelheid

snelheid omlaag buigen

bedieningsassen nee

voeding met één servomotor

gewicht van de machine

kronen systeem

wila/ amada gereedschapssysteem

cnc-systeem

Transportpakket

Specificatie

Handelsmerk

Oorsprong

Gs-Code

Productiecapaciteit

Belangrijkste kenmerken

Bedrijfsprofiel

AI-gestuurde leveranciersbeoordeling

Product Q&A

Verstuur aanvraag

Dit vind je misschien ook leuk