Question 1

Wat is industriële MS-lijmkit?

Accepted Answer

MS-polymeerlijmkit is een ééncomponenten, vocht-uithardend, elastisch hechtemiddel en afdichtingsmateriaal op basis van silyl-gemodificeerde polyetherhars. De moleculaire structuur bestaat uit een polyetherruggengraat met hydrolyseerbare siliconengroepen aan de uiteinden, die bij blootstelling aan omgevingsvocht uitharden. MS-lijmen combineren de weersbestendigheid van siliconenkit met de hechtsterkte van polyurethaanlijmen, waardoor ze zowel hechten als afdichten.

Question 2

Wat is industriële polyurethaanlijmkit?

Accepted Answer

Polyurethaanlijmkit is een ééncomponenten, reactief hechtemiddel en afdichtingsmateriaal op basis van een polyurethaanprepolymeer. Het uithardt door blootstelling aan omgevingsvocht, dat van het oppervlak van de lijm naar binnen dringt. Isocyanaatgroepen reageren met vocht om een carbamidezuurderivaat te vormen, waarbij CO2 vrijkomt en verder uitharding plaatsvindt, resulterend in een polyureastructuur. PU-lijmen bieden uitstekende mechanische sterkte, slijtvastheid en hechting, waardoor ze geschikt zijn voor elastische verbindingen.

Question 3

Wat zijn de voordelen van industriële MS-lijmkit?

Accepted Answer

Bevat geen isocyanaten en oplosmiddelen, dus geen gevaarslabels vereist.
Superieure UV-stabiliteit, ideaal voor langdurige blootstelling aan de elementen.
Permanent elastisch, zelfs bij lage temperaturen, waardoor spanning en trillingen worden geabsorbeerd.
Geen CO2-afgifte tijdens het uitharden, dus geen belvorming.
Kan worden overschilderd met watergedragen verf zonder scheuren.
Uitstekende hechting aan de meeste oppervlakken zonder primer.
Praktisch geen volume krimp tijdens het uitharden.
Bijna geurloos, wat het werkomgeving verbetert.

Question 4

Wat zijn de voordelen van industriële polyurethaanlijmkit?

Accepted Answer

Uitstekende trek- en schuifsterkte.
Uitstekende slijtvastheid en flexibiliteit bij lage temperaturen.
De eigenschappen kunnen worden aangepast van zacht tot stijf door middel van formulering.
Goede weersbestendigheid en chemische resistentie.
Lange toepassingsgeschiedenis, volwassen industrienormen en toeleveringsketen.
Hoge reactiviteit, waardoor snelle uitharding mogelijk is.

Question 5

Waar wordt industriële polyurethaan- en MS-lijmkit voor gebruikt? (1)

Accepted Answer

Voor het structureel verbinden en afdichten van voor-, achter- en zijruiten aan carrosserieën van auto's, bussen, vrachtwagens en bedrijfswagens. De lijm moet een hoge schuifsterkte, anti-sag eigenschappen, schokabsorptie en voldoende initiële grip bieden om te voorkomen dat de ruit verschuift tijdens het uitharden. MS-lijmen bevatten geen isocyanaten en vervangen steeds vaker traditionele PU-lijmen voor het installeren van voorruiten. PU-lijmen bieden een hogere trek- en schuifsterkte.

Question 6

Waar wordt industriële polyurethaan- en MS-lijmkit voor gebruikt? (2)

Accepted Answer

Voor de fabricage en reparatie van carrosserieën, voor het afdichten van lasnaden, overlappingen en verbindingen in plaatmaterialen zoals staal en aluminium, waardoor effectief water, stof en vocht worden tegengehouden om corrosie te voorkomen. Lasnaadkit moet een goede hechting hebben aan voorbehandelde of geverfde metalen oppervlakken en zijn elasticiteit behouden. MS-polymeerlasnaden hebben een goede UV-bestendigheid en verouderingseigenschappen en veroorzaken geen corrosie op metalen oppervlakken.

Question 7

Waar wordt industriële polyurethaan- en MS-lijmkit voor gebruikt? (3)

Accepted Answer

Wordt gebruikt voor het structureel verbinden en afdichten van carrosseriepanelen, frameconstructies en verstevigingen, met hoge eisen aan sterkte, taaiheid en duurzaamheid. Hoogwaardige MS-formuleringen zijn geschikt voor het verbinden van frames van touringcars, caravans, boten en treinen, die structurele stijfheid vereisen. PU-lijmen zijn het voorkeursmateriaal voor elastische structurele verbindingen vanwege hun uitstekende mechanische sterkte en hechting.

Question 8

Hoe kiest u industriële polyurethaan- en MS-lijmkit?

Accepted Answer

Milieuvriendelijkheid heeft prioriteit: Voor de Europese en Amerikaanse markt worden MS-lijmen, die geen isocyanaten bevatten, de voorkeur gegeven.
Structurele sterkte heeft prioriteit: Voor structurele verbindingen die een extreem hoge trek- en schuifsterkte vereisen, worden PU-lijmen de voorkeur gegeven.
Toepassingen waarbij blootstelling aan de elementen belangrijk is: Voor langdurige blootstelling aan UV-straling worden MS-lijmen de voorkeur gegeven, omdat ze een duidelijk superieure UV-bestendigheid hebben ten opzichte van PU.

Question 9

Hoe kiest u een ééncomponenten- en een tweecomponenten industriële polyurethaan- en MS-lijmkit?

Accepted Answer

Efficiëntie van toepassing heeft prioriteit: Voor hoogwaardige geautomatiseerde productielijnen worden 2K-systemen aanbevolen, met een snelle uitharding en onafhankelijkheid van de omgevingsvochtigheid.
Flexibiliteit bij reparaties heeft prioriteit: Voor kleine batches en diverse scenario's, zoals 4S-workshops en reparatiecentra, worden 1K-systemen aanbevolen vanwege het eenvoudige gebruik.

Question 10

Wat zijn de verschillen tussen ééncomponenten- en tweecomponenten polyurethaan? (1)

Accepted Answer

(1K PU) is een reactief materiaal op basis van een polyurethaanprepolymeer met isocyanaat (NCO) eindgroepen. Het is meestal vooraf geformuleerd en klaar voor gebruik zodra de verpakking is geopend, zonder dat er ter plaatse hoeft te worden gemengd.
(2K PU) bestaat meestal uit deel A en deel B. Deel A is het hoofdbestanddeel en bevat polyolen, polyetheren, vulstoffen, pigmenten en additieven; deel B is over het algemeen het uithardingsmiddel en bevat isocyanaat of polyisocyanaat. Uitharding vindt plaats door een chemische reactie na het mengen.

Question 11

Wat zijn de verschillen tussen ééncomponenten- en tweecomponenten polyurethaan? (2)

Accepted Answer

1K: Goede elasticiteit en hoge rek, geschikt voor afdichten en waterdicht maken. De sterkte is over het algemeen lager dan bij 2K PU, vooral de bovengrenzen van de treksterkte, schuifsterkte en scheursterkte.
2K: Hoge sterkte; de treksterkte, schuifsterkte, scheursterkte en slijtvastheid zijn meestal aanzienlijk beter dan bij 1K PU. De hardheid en elasticiteit kunnen op een breed scala worden aangepast, van zacht elastomeer tot stijf materiaal, door de A/B-verhouding en de formulering te wijzigen. Sneller uitharden dan 1K.

Question 12

Welke oppervlakken zijn geschikt voor MS-lijm en PU-lijm? Welke oppervlakken zijn niet geschikt? Hoe moeten oppervlakken worden voorbereid voordat ze worden aangebracht?

Accepted Answer

MS-lijm is geschikt voor metalen (staal, aluminium, roestvrij staal), hout, glas, beton, steen, EPDM, enz., en voor de meeste oppervlakken kan uitstekende hechting worden bereikt zonder primer. Het is echter niet geschikt voor PE, PP, PC, PMMA, PTFE, zachte kunststoffen, neopreen en bitumen, noch voor natuursteen en spiegels. PU-lijm is geschikt voor metalen, glas, keramiek, cementproducten, hout en de meeste kunststof producten, maar gladde oppervlakken zoals glas en metaal vereisen meestal een primer.

Question 13

Hoe presteren MS-lijm en PU-lijm in termen van weersbestendigheid, UV-bestendigheid en duurzaamheid bij gebruik buitenshuis? Welke moet worden gekozen voor toepassingen waarbij blootstelling aan de elementen belangrijk is?

Accepted Answer

MS-lijm heeft uitstekende weersbestendigheid en UV-stabiliteit, waardoor het geschikt is voor langdurige blootstelling aan de elementen, met een lange levensduur en bestand tegen vergeling. Het is geschikt voor metalen daken, blootgestelde lasnaden, buitenruiten, enz. PU-lijm heeft een goede treksterkte, maar lichtgekleurde formuleringen verouderen onder UV-straling, en aromatische PU neigt naar vergeling. Voor langdurige blootstelling aan de elementen wordt alifatische PU of MS-lijm aanbevolen. Als weerstand tegen blootstelling, UV-bestendigheid en vergelingsbestendigheid vereist zijn, is MS-lijm de voorkeur.

Question 14

Wat zijn de verschillen in mechanische eigenschappen tussen MS-lijm en PU-lijm? Hoe kiest u op basis van de toepassingseisen?

Accepted Answer

MS-lijm heeft een treksterkte van 2-4 MPa, een rek van ongeveer 300-400%, een Shore A hardheid van 40-55, een 100% modulus van ongeveer 0,6-1,0 MPa en een scheursterkte van ongeveer 10-15 kN/m. PU-lijm kan een treksterkte bereiken van meer dan 6 MPa, een rek >400%, een Shore A hardheid van 60-68, een 100% modulus van ongeveer 1,0-1,5 MPa en een scheursterkte >20 kN/m. Over het algemeen is PU-lijm aanzienlijk beter dan MS-lijm in termen van treksterkte, schuifsterkte, scheursterkte en slijtvastheid.

Question 15

Wat veroorzaakt luchtbellen na het aanbrengen van MS-lijm en PU-lijm? Hoe kunt u dit voorkomen en oplossen?

Accepted Answer

MS-lijm: Over het algemeen geen luchtbellen, omdat het uitharden geen CO2 vrijmaakt. Als er luchtbellen ontstaan, is dit meestal te wijten aan lucht die tijdens het mengen is opgesloten of aan vocht/vluchtige stoffen in het oppervlak.
PU-lijm: 1K PU geeft CO2 vrij tijdens het uitharden door vocht, waardoor er in dikke lagen, bij hoge luchtvochtigheid en hoge temperaturen gemakkelijk luchtbellen ontstaan. 2K PU geeft geen CO2 vrij; luchtbellen ontstaan door lucht die tijdens het mengen is opgesloten.
Voorkomen: Gebruik een schoon en droog oppervlak; meng langzaam; vermijd het aanbrengen van dikke, enkele lagen.
Oplossen: Snijd de luchtbellen weg en breng de lijm opnieuw aan.

Productprofiel

Maatwerk

Toepassing

Bindfunctie

Model NR.

Kleur

Samenstelling

Morfoog

houdbaarheid

onderdeel

uitharingssysteem

gebruik

prijs

Transportpakket

Specificatie

Handelsmerk

Oorsprong

Gs-Code

Productiecapaciteit

Belangrijkste kenmerken

Bedrijfsprofiel

Over onze fabriek & Bedrijfsachtergrond

Onze productiecapaciteit & Technische expertise

Onze branche-ervaring & Wereldwijd bedrijfsrecord

Product Q&A

Verstuur aanvraag

Dit vind je misschien ook leuk